Рубрика «Техпроцесс»

На чем тонет большинство
начинающих ювелиров
3D-модельеров

Помню, как набирая еще в сентябре 2013-го группу учеников-помощников, я столкнулся с одним интересным подписчиком, который, подав заявку, впоследствии откровенно заявил мне примерно следующее: “Я два года в ювелирке – чему вы можете меня научить?!” Смешно вспоминать, но и сам я, проработав некогда два с лишним года на ювелирном заводе, рассуждал примерно также – думал, что я знаю если не все, то почти все!

Так я думал ровно до того момента, пока не взялся за создание своего наболевшего курса по Rhinoceros. С каждым разом, все глубже познавая эту программу, я понимал, что я – полный ноль и мне еще рано кого-то чему-то учить! Вот и теперь, когда подходит к завершению мой шестой год в мире ювелирного 3D, я вновь столкнулся с тем, что, создавая 3D-модели ювелирных украшений уже на высоком профессиональном уровне, я все еще не знаю многих важных вещей!

Это понимание пришло ко мне с покупкой небезызвестного в нашем деле станка “Стриж”. И даже несмотря на то, что я уже больше года строю модели под фрезер и до покупки неплохо понимал общую специфику процесса, я был удивлен тем, насколько можно и нужно быть искушенным в этом деле. И помог мне в этом открытии один мой постоянный читатель, пожелавший остаться за кадром. Встретившись с этим человеком мы пришли к выводу, что ювелирное 3D, подобно древней легенде об устройстве мира, также зиждется на трех китах!

Сегодня я предлагаю поговорить об этих китах.

Читать полностью

Всем привет! Закончил работу над очередным заказом и теперь представляю вашему вниманию отчет о проделанной работе. В конце статьи можно проголосовать за свою ценовую вилку и увидеть готовое изделие. Итак, что имеем? Есть хорошие референсы, в частности, круговая анимация на сайте бренда, т.е. можно рассмотреть со всех сторон, есть Rhino-набросок из камней в размер от самого заказчика, и есть четкая картинка с надписью для шинки.

Техническое задание — сделать максимально похоже.

Время летит стрелой! Оглянуться не успел, а с момента последнего выпуска Красной стрелы опять прошло полгода! Хотя чему тут удивляться – с каждым днем мои ученики становятся все более матерыми и почти уже не совершают ошибок! Вот и материала для рубрики скоро будет совсем не сыскать! Хотя я этому только рад! Рад тому, что мне удалось воспитать команду настоящих Виртуозов!

А потому приходится доставать из закромов уже довольно старенькие скрины и с ностальгией вспоминать те трогательные ошибки, которые совершали члены моей команды аж год назад!) Так, перебирая некоторые старые папки у себя на компьютере, я случайно обнаружил небольшой комплект таких скриншотов. В этот раз, правда, получился эдакий винегрет из нескольких изделий, но ошибки в них довольно показательные.

Итак, вот скриншоты с ошибками и секретное видео:

С ума сойти! С момента предыдущего выпуска Красной стрелы прошло почти полгода! За это время мои первые ученики а ныне члены команды, сильно выросли, ошибок у них все меньше и все реже они нуждаются теперь в моих рекомендациях. И это хорошо!

Да, для тех, кто еще не знает, Красная стрела  – это рубрика на моем блоге, которая представляет собой бесплатный урезанный, но, тем не менее, крайне полезный для новичков аналог Большой разборки. В рамках этой рубрики я выкладываю скрины ошибок, которые я делаю в процессе обсуждения моделей своих учеников.

Ну что ж, давайте посмотрим, что у нас на этот раз!

Лишь спустя год с момента набора учеников в свою команду я могу оценить всю полноту тех положительных моментов, которые стали следствием этой затеи. Чего стоит один только видеосборник лекций Rhino Виртуоз! Но не стану  перечислять здесь всех аспектов, ограничусь лишь еще одним – это наработка материала по технологии производства ювелирных украшений в 3D.

Так, например, в процессе совместной работы над заказами, у меня скопилось порядочное количество скриншотов моделей, на которых я писал комментарии, помечая красными стрелками места, требующие внимания и правки. Со временем “красные стрелки” у нас в команде стали именем нарицательным и подразумевали как раз те самые скрины с ошибками. Часть из них (самые показательные) я теперь буду размещать в этой новой рубрике, получившей соответствующее название. Уверен, эта тема будет полезна тем, кто уже владеет Rhino, но не имеет опыта работы с реальным производством.

Итак, вот что частенько получают от меня члены моей команды:

Или как мы учились зачищать хвосты и прятать концы в воду.

Минуло почти три месяца с того дня, как закончился мой договор о сотрудничестве с заводом Фамильное золото, где я обслуживал уже небезызвестную вам RP (Rapid Prototyping) установку ProJet HD 3000 производства компании 3D Systems, но написать об этом я решил только сейчас, т.к. тема внезапно с новой силой ожила в комментариях на странице предыдущей части этой повести. Причем на этот раз уже не в контексте того, что делать с самим этим принтером, а того, что делать с результатами его работы.

Ровно год продлилось мое плотное знакомство с этим 3D-принтером и за это время у меня была возможность в полной мере оценить все достоинства и недостатки данного аппарата. И вот теперь-то уже точно можно делать вполне обоснованные выводы о качестве печати, удобстве использования и степени его соответствия нуждам ювелирного производства.

Скажу сразу, что с момента написания той самой предыдущей части мало что изменилось – машина не стала работать ни лучше, ни хуже. Из последних детских болячек – выплевывание новых картриджей, но это скорее проблема картриджей, чем самой установки. К тому же, как я уже писал, электронные наклейки на картриджи дилер, скорее всего, вышлет вам бесплатно. За полгода с октября по май, пока я находился рядом с установкой,  это был единственный повод обратиться в техподдержку. Так что пока полет нормальный.

И все же, несмотря на все достоинства этой машины, не стоит забывать, что она, в отличие от ProJet CXP 3000, изначально не была заточена под ювелирку, поэтому модели на выходе имеют некоторые дефекты, которые оказывают определенные негативные  последствия на  дальнейший процесс производства.

В данном случае я имею ввиду шероховатость на моделях в местах соприкосновения с поддержкам. Особенно негативно это сказывается на изделиях с обсыпкой, если не получается избежать попадания поддержек в корнера. Другая проблема – качественная отмывка полученных моделей от материала поддержек. Об этом сегодня я и хочу поговорить.

Внимание! Сейчас буду сливать секретную информацию!

Читать полностью

Или как превратить 19 минусов в один большой плюс.

Пошел пятый месяц с момента моего плотного знакомства с ProJet HD 3000 — одной из популярных ныне установок быстрого прототипирования. И каждый раз, когда я нахожусь рядом этим американским монстром, меня не покидает ощущение, что однажды он оживет, схватит меня под мышку и спрячет внутри себя, как в последней серии “Трансформеров”! Ну это так – о наболевшем. Но что действительно важно – так это те события, которые произошли со мной совсем недавно.

А было все так: В начале июня, сразу после установки ProJet HD 3000 на одном из ювелирных заводов Екатеринбурга, я описал свои первые впечатления от работы с этим 3D принтером. Описал и совсем об этом забыл. Запускал, экспериментировал, наработал кое-какие навыки. Короче, поработав с этой установкой какое-то время, я начал по достоинству оценивать некоторые ее плюсы. Но про статью забыл напрочь.

И вот, где-то недели две назад раздался телефонный звонок. Звонил Максим Журавлев – генеральный директор фирмы 3D-Format, продавшей этот самый принтер моим партнерам. Как выяснилось, Максим прочитал эту статью и, само собой, от такой характеристики продаваемого им товара он был далеко не в восторге.

Разговор получился долгий и тяжелый, но суть его в двух словах была такова:

Читать полностью